Tehnički princip i princip rada dehidratora mulja

Tehnički princip

1. Nova tehnologija odvajanja: Organska kombinacija spiralnog pritiska i statičkog i statičkog prstena formirala je novu tehnologiju odvajanja koja integriše koncentraciju i dehidraciju, dodajući napredni izbor načina dehidracije za oblast prečišćavanja otpadnih voda zaštite životne sredine u Kini.

 Rad pri maloj brzini glavnog spiralnog vratila (3-5 RPM) smanjuje mehaničko habanje opreme i produžava vijek trajanja opreme. Potrošnja energije glavne mašine≦1,1kw/h, pojedinačna ušteda energije od 50.000 stepeni/god.

3. Udvostručiti kapacitet obrade: dehidrator druge generacije ima dvostruko veći kapacitet obrade od dehidratora prve generacije. Jedinica 303 može riješiti zapreminu mulja proizvedenog od 10.000 tona kanalizacije (120-150 tona) i može projektovati proces dubokog odvodnjavanja mulja do 50-40%, a jedan set procesa može riješiti kapacitet tretmana otpadnih voda od 1 -30.000 tona.

4. Prvi u Kini: regulator pritiska usvaja elastično automatsko podešavanje, koje prirodno balansira porast pritiska u mulju u sekciji za odvodnjavanje i efikasnije obezbeđuje radni vek dinamičke i statične prstenaste ploče.

5. Zelena zaštita životne sredine: cijela mašina je zapečaćena i može se direktno posmatrati, školjka je pogodna za rastavljanje i sastavljanje, bez curenja kanalizacije, bez sekundarnog zagađenja, buke≦45 decibela, tako da okruženje prostorije za mulj bude prelijepo i civilizirana proizvodnja.

Mašina za odvodnjavanje mulja prstenastog tipa bez otvora za filter od filtarske tkanine i drugih elemenata za blokiranje: siguran i jednostavan rad, prema radnom periodu kupca. U kombinaciji sa automatskim kontrolnim sistemom, program se može podesiti da postigne automatizaciju bez nadzora (treba imati značajnu količinu mulja).

Uredi kako radi

1, ploča i ram mašina za odvodnjavanje mulja: u zatvorenom stanju, mulj koji pokreće pumpa visokog pritiska istiskuje se kroz ploču i okvir, tako da se voda u mulju ispušta kroz filtersku tkaninu kako bi se postigla svrha dehidracije.

2, remena mašina za odvodnjavanje mulja: pomoću gornje i donje dvije zategnute filterske trake uvlače sloj mulja, iz serije pravilnog rasporeda valjkastog cilindra u obliku slova S kroz, oslanjajući se na napetost samog filterskog remena kako bi se formirala preša i sila smicanja sloja mulja, sloj mulja u kapilarnoj vodi se istiskuje, kako bi se postigla dehidracija mulja.

3, centrifugalna mašina za odvodnjavanje mulja: prijenosom i šupljom osovinom spiralnog transportera, mulj se ubacuje u bubanj pomoću šuplje osovine, pod centrifugalnom silom stvorenom velikom brzinom rotacije, proizvodnja se baca u bubanj šupljina. Zbog različite specifične težine dolazi do razdvajanja čvrstog i tekućeg. Mulj se transportuje do konusnog kraja bubnja pod pritiskom pužnog transportera i kontinuirano se ispušta iz izlaza. Tečnost u sloju tečnog prstena se ispušta kontinuiranim "prelivanjem" iz otvora brane na vanjsku stranu bubnja gravitacijom.

4, složena mašina za odvodnjavanje mulja: pomoću fiksnog prstena, sloj plutajućeg prstena koji se naslanja jedan na drugi, spiralna osovina kroz koju se formira glavni filter. Mulj se u potpunosti dehidrira kroz koncentraciju gravitacije i unutrašnji pritisak koji formira ploča protiv pritiska tokom procesa propulzije. Filtrat se ispušta iz otvora filtera formiranog od fiksnog prstena i pokretnog prstena, a muljni kolač se ispušta sa kraja dijela za odvodnjavanje.