Tehnički princip i princip rada mulja dehidrator

Tehnički princip

1. Nova tehnologija za odvajanje: organska kombinacija spiralnog tlaka i statičkog i statičkog prstena formirala je novu tehnologiju odvajanja integrirajući koncentraciju i dehidraciju, dodajući napredni izbor dehidracija za polje zaštite okoliša u Kini.

 Rad niske brzine glavne spiralne osovine (3-5 o / min) smanjuje mehaničko trošenje opreme i produžava radni vijek opreme. Glavna potrošnja električne energije≦1.1kW / HR, ušteda pojedinačne snage od 50.000 stepeni godišnje.

3. Udvostručite kapacitet prerade: dehidrator druge generacije ima dvostruko veći kapacitet obrade prve generacije dehidratora. Jedinica 303 može riješiti jačinu miloga generiran za 10 000 tona kanalizacije (120-150 tona) i može dizajnirati proces dubokog odvodnje mulja na 50-40%, a jedan set procesa može riješiti kapacitet za obradu kanalizacije 1-30 000 tona.

4. Prvi u Kini: Regulator pritiska usvaja elastično automatsko podešavanje, što prirodno uravnotežuje pritisak porast u mulju u odjelu za uklanjanje, a učinkovito osigurava radni vijek dinamičke i statičke ploče za dinamičku i statičku prstenu.

5 Zelena zaštita okoliša: Cijela mašina je zapečaćena, a može se izravno primijetiti, ljuska je zgodna za rastavljanje i sastavljanje, bez ikaženja kanalizacije, bez sekundarnog zagađenja, buke≦45 decibela, tako da je okruženje milosa prekrasna i civilizirana proizvodnja.

Tip prstenasticu za odvodnje teći bez filtriranja Filter rupa za filtriranje i ostali blokirski elementi: siguran i jednostavan rad, prema kupčevom operativnom periodu. U kombinaciji sa automatskim upravljanjem sistemom, program se može podesiti da bi se postigao automatsko bez nadzora (treba imati značajan iznos mulja).

Kako funkcionira uređivanje

1, ploča i stroj za uklanjanje mulja: u zatvorenom stanju, talog vođen pumpom visokog pritiska stisne se kroz tanjur i okvir, tako da voda u mulju ispušta kroz krpu za filtriranje da bi se postigla svrha dehidracije.

2, stroj za uklanjanje miloga pojasa: do gornjeg i donjeg dva zategnutog filtarskog pojasa, iz niza redovnog rasporeda valjkastih cilindra u obliku se oslanjala na napetost filtarskog remena da bi se formirala presova i okazala sloja mulja u kapilarnoj vodi, kako bi se postigla dehidracija za kapilarnoj vodi.

3, Centrifugalni stroj za uklanjanje mulja: prenosom i šupljem osovinom spiralnog transportera, talog se navodi u bubanj šupljim osovinama, ispod centrifugalne sile generirane rotacijom velike brzine, proizvodnja je bačena u šub šupljinu. Zbog različite specifične težine formira se odvajanje čvrstog tečno. Talog se prevozi do konusnog kraja bubnja ispod pritiska vijčanog transportera i neprekidno se izbaci iz utičnice. Tečnost u sloju tečnog prstena otpušta se kontinuiranim "prelivanjem" iz moći izvana do vanjske strane bubnja po gravitaciji.

4, stroj za uklanjanje mulja: po fiksnoj prstenu, plutajući prsten sloj je jedan na drugom naređen, spiralno osovina kroz koju je formiranje glavnog filtra. Talog je u potpunosti dehidriran gravitacijskim koncentracijom i unutarnjim pritiskom formiranim po stražnjoj ploči za pritisak tokom postupka pogona. Filtrat se isprazni iz filtarskog razmaka koji se formira fiksnim prstenom i pokretnim prstenom, a kolač od blata ispušta se sa kraja dijela za odvodnju dijela.